設(shè)備焊接泄漏后，容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致其他換熱器泄漏。經(jīng)過(guò)多次補(bǔ)焊和實(shí)驗(yàn)，2-4人需要幾天時(shí)間才能完成補(bǔ)焊。經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的使用，焊縫再次發(fā)生腐蝕，給企業(yè)帶來(lái)人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本。
通過(guò)耐腐蝕和聚合物復(fù)合材料的耐蝕性和保護(hù)提前板式換熱器,我們不僅能解決焊接問(wèn)題和現(xiàn)有砂洞在新的熱交換器,也可以不使用化學(xué)物質(zhì)腐蝕金屬表面和焊接點(diǎn)的設(shè)備。在以后的定期保養(yǎng)中，也可以采用高分子復(fù)合材料來(lái)保護(hù)金屬;即使使用后有泄漏，也要及時(shí)修復(fù)，以免長(zhǎng)時(shí)間堆焊修復(fù)影響生產(chǎn)
鉻酸鹽-鋅--膦酸鹽：這種方法用膦酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似，氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規(guī)定的pH值要高的場(chǎng)合。氨基甲叉膦酸鹽可以防止水垢，即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。鉻酸鹽-鋅--水解的聚丙烯酰胺：由于陽(yáng)離子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用，能夠防止或防止水垢的產(chǎn)生。
在板式換熱器拆卸前，先測(cè)量板束的壓緊長(zhǎng)度，并做記錄(重新組裝時(shí)按此尺寸)。拆下夾緊螺栓和所有的熱交換器。取下每一塊板上的密封墊片。為了防止用螺絲刀刺穿板材，可采用液氮淬火法使膠條冷變形，然后撕掉。清理密封槽內(nèi)的殘留粘合劑和板材上的污物。用光法或穿透法檢查傳熱板是否有裂紋或穿孔，檢查板是否有凹坑或變形。修理或更換損壞的板。重新組裝。組裝前，用丙酮清洗密封槽，用401膠將密封條水平粘貼。
將密封條良好的板材，每組50片，用20 ~ 30mm鋼板壓緊，在30 ~ 35℃環(huán)境溫度下固化24h后即可掛板。
懸掛后，輕輕地將壓蓋懸掛在兩端，并穿過(guò)固定螺栓。
用力矩扳手均勻緊固螺栓。
裝配后測(cè)量壓縮板的總長(zhǎng)度。
安裝進(jìn)、出口內(nèi)襯套。
整體壓力測(cè)試。首先,盲目的流體通道的入口管的一側(cè)板和裝滿(mǎn)水,然后添加一個(gè)盲板短通氣管工作介質(zhì)通道的出口管上的另一側(cè)板,并安裝一個(gè)壓力表壓力測(cè)試。注滿(mǎn)水后，用手泵加壓，加壓為操作壓力的1.5倍，并保持30分鐘。如果壓力沒(méi)有下降，則連接外管。
